一、危险化学品储存配伍禁忌原则

● 配伍禁忌是指两种及以上化学品混合存储或使用时，发生体外的相互作用，出现使化学品中和、水解、破坏失效等理化反应，有些化学品配伍使其属性作用减弱，导致化学变性；有些化学品配伍使副作用或毒性增强，接触者容易引起严重不良反应；还有些化学品配伍相互作用发生反应，不但改变其性状，更重要的是这时可能发生浑浊、沉淀、产生气体及变色，甚至引起燃烧或爆炸等。

二、车间现场储存危险化学品的基本要求

1.有机溶剂、酸、碱分开存储。酸、碱放置于酸碱柜；有机溶剂放置于防爆柜。 

2.化学品柜需装设排风管，确保柜内负压排风。防爆柜的放置地点应远离电源电器并进行接地处理。 

3.化学品柜应张贴化学品最大量管制表   

——管制表需经环安主管签核；   

——放置总量不得超过最大允许储存量。

4.化学品柜应粘贴相关危害警示标识（GHS）、职业危害告知卡、化学品的MSDS等安全资料。

三、车间现场危险化学品的使用安全要求

●   生产使用的小瓶化学品应放在工作桌台的指定地方，放置地点应有防漏设施。

●   机台运行过程中，非必要性手动操作时，必须确保化学品槽盖子盖紧，机台推拉门关闭，避免溶剂大量挥发到作业环境。

●   使用危险化学品应以少量多次为原则，切勿大量倾倒、喷洒使用。

●   所有溶剂瓶身应张贴标识，以防误用；所有的烧杯、量筒、化学品槽体都需张贴盛装的化学品名称标示，并确保其清晰可见。

四、仓库危险化学品储存的基本要求

1.安全技术要求

●   仓库应具有完善的防潮、防晒及通风设施；

●   仓库应根据存放的化学品灭火要求，配备相应的灭火器材；

●   依据化学品防护要求配备防护用具；

●   库房内、外消防通道畅通；

●   物品摆放整齐、编号清晰；

●  管制类化学品仓库实行“五双管理”：双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人领用；

●   仓库应有专职管理人员，管理人员及从业人员应持证上岗；

●   仓库张贴有对应的警示标识及提示标识（如当心腐蚀、必须佩戴防护手套等）、职业危害告知卡、中文说明书等，现场配备MSDS；

●   化学品管理制度、日常点检表、台账完善，并且落实制度上墙。
2.分类储存要求

●   危险化学品应根据其性能，分区、分类、分库储存。各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。

●   化学性质不相容的化学品不得同库储存。

●   不同种类化学品应进行分类隔离储存，减小事故影响范围，降低风险。

3.装卸搬运要求

●   叉车作业不进入存放易燃、易爆化学品仓库，以免排放火星，引发火灾、爆炸；

●   装卸、搬运化学品时应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动；

●   不相容的两种化学品，不得同时使用叉车装卸；

●   装卸作业完毕后，做到工完、料净、场地清。

五、危化品入库、保管保养注意事项

1.危化品入库前安全管理

1、危化品入库前要做到“七查”即查合同、查名称型号、查数量、查包装、查标识、查外观、查技术资料;“一验”即检测验收。

2、检验不合格的化工产品，根据不合格类型或程度按相关规定处置，保管员应按规履行相关责任。

3、到库危险品验收必须有厂家提供的“一书一签”，无提供则禁止入库。

4、物资名称规格、包装、质量、货物随带的相关质量证明材料及技术资料不符合订货合同要求的化工材料不得接收入库。

2.危化品保管保养安全管理

1、储存化工产品场所的作业人员必须持证上岗,按规定着装。

2、储存化工产品的场所内严禁烟火。

3、在仓库储存场所，设立标明化工产品性能及灭火方法的说明牌,库房储存场所设置相应的通风、消防、防护等安全措施。

4、化工产品入库后，应采取适当的养护措施,在储存期间,定期检查，发现问题及时处理。

5、剧毒高危产品应双人双锁保管。

6、储存危险化学品的建筑物，必须确保人员安全疏散和防火间距，通排风系统完备。管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

7、装卸、搬运化工产品物资时应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、倾倒等。

8、作业人员必须熟悉自救互救的知识技能。9、物资性能相互抵触及消防、防护方法不同的化工产品实行分库或隔离分堆储存,严格按照规定的垛距、墙距、顶距放置。

危险化学品堆放应整齐、牢固、无倒置，不应遮挡、停用消防设备、安全设备设施、安全标志和通道，并满足以下“四要求”：

1.除200 L及以上的钢桶、气体钢瓶外，其他包装的危险化学品不应直接与地面接触，垫底高度不小于10 cm。

2.危险化学品应按包装标志要求堆放，无包装标志的，堆放高度应不超过3 m（不含托盘等的高度）。

3.采用货架堆放时，货架应设置警示标识，显示其额定荷载及加载方式等信息。

4.堆垛间距主通道大于或等于200 cm，墙距大于或等于50 cm，柱距大于或等于30 cm，垛距大于或等于100 cm（每个堆垛的面积不应大于150 m²），灯距大于或等于50 cm。

危险化学品专用储存柜

采用储存柜储存危险化学品，应符合以下要求：

1.用于储存危险化学品的单个储存柜的最大容积不得超过455 L，且储存柜总容积不得超过1000 L。

2.储存柜应放置在通风良好的环境，远离火源、热源及产生火花的环境，周边1 m范围内不应放置杂物。

3.易燃易爆危险化学品储存柜应具备防火性能，柜体应确保静电接地良好，爆炸危险区域范围内电气设备应采用防爆型。处于腐蚀性环境或存放酸、碱等腐蚀性危险化学品的储存柜应采取防腐措施。

4.储存柜应当设置明显的安全警示标志，危险化学品包装上应贴有易于识别的标签。

5.储存柜内的危险化学品应采用密封容器盛装，遵循固体在上液体在下、小包装在上大包装在下的摆放原则，并有防流散、防泄漏措施。

6.不得储存自燃物品（如黄磷等）、爆炸品（如硝酸铵等）和遇湿会发生燃烧爆炸的物品（如金属钠、保险粉等）。

7.严禁禁忌物品混合存放，对灭火器使用有特殊要求的危险化学品应设置专柜储存。

8.禁止在储存柜内进行分（换）装、拆分、开箱（袋）、开桶（瓶）和调配等作业。

六、危化品储存安全管理“六必须”

防爆设施储存易燃易爆危化品的仓库内电气设备、输配电线路和装卸搬运机械工具应采用符合要求的防爆型。电气线路使用金属管配线时，金属管和接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。

监测报警设施

库内产生可燃气体、有毒气体的场所应设置可燃气体和有毒气体报警装置，安装高度应当符合可燃气体（有毒气体)与空气比重的要求，气体报警装置应当委托有资质的机构定期进行检测。

防雷防静电设施

在储存易燃易爆危化品的仓库入口外侧，应该设置接地的人体静电释放装置。仓库排风扇、金属货架等应设有导除静电的接地装置。防雷防静电装置应完好并定期检测合格。

防溢散设施

甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施，储存遇湿燃烧爆炸的物品时应采取防止水浸渍的措施。

通风设施

易燃液体、易燃气体仓库应设置应急强制排风系统，安装防爆排风扇，排风管应采用金属管道,并应直接通向室外安全地点。

消防设施

危化品仓库应当配备符合标准要求的灭火器材，不应遮挡消防栓、自动喷淋系统以及排烟口，应保证消防通道畅通。

危险化学品仓库禁忌储存要求：  

 1）爆炸物品如硝化棉、梯恩梯等不准与任何其他类物品共储，必须单独储存。

 2）易燃液体不准与其他种类物品共同储存。

3）易燃气体除惰性气体外，不准和其他种类的物品共储。

4）惰性气体除易燃气体、助燃气体、氧化剂和有毒物品外，不准和其他种类物品共储。

5）助燃气体除惰性气体和有毒物品外，不准与其他物品共储。

6）遇水或空气能自燃的物品如钾钠锌粉等不准与其他种类的物品共储。

7）氧化剂如过氧化氢、硝酸钠等除惰性气体外，不准与其他种类的物品共储。

8）能引起燃烧的物品如硝酸、高锰酸钾不准与其他种类的物品共储，与氧化剂隔离储存。

9）有毒物品除惰性气体外，不准与其他种类的物品共储。

危险化学品仓库应采用隔离储存, 隔开储存, 分离储存的方式对危险化学品进行储存。